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工厂数字化转型势在必行

By wulei | 2018-10-24 10:28:40      起源:永拓科技      点击:894次

随着《中国制作2025》的逐步推动,越来越多的工厂参加了数字化转型的队伍。

数字化转型是什么呢?

在工厂中,基础的过程和安全把持已经实现了主动化,比如说石油、天然气、汽油、乙烯、电力、水、胰岛素、氧化铝、金属片、纸张和啤酒等生产都已实现主动化,但仍有许多惯例工作需要人工完成。数字化转型就是将人工记载转变为基于数字化信息和通信技巧(ICT)的数据工作,而数字化转型的要害基础是供给一个空间信息直观的、可交互的可视化3D场景。

工厂痛点有哪些呢?

众所周知,工厂的类型、规模都各不雷同,各种系统门类繁多、生产管理中广泛存在的现场和谐难、信息沟通难、人员设备管理难、标准落地难、培训效果差、工序变更多、设备型号杂、智能改革难等问题。

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(图片起源于网络)

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图片起源于网络

以化工厂为例,化工行业流程复杂耦合度高,过程有毒、易燃、易爆,缺乏精准模型,且需要人的干涉和预判,而员工素质差别大、流动性高、经验积淀难。

一些化工企业生产过程中,现场很多工作需要重复沟通和交接,耗时耗力,又容易出错。

许多在现场进行的工作,仍需要在办公室进行二次记载或登记,且流程和规范在履行过程中缺乏强制手段。大批数据管理艰苦,统计查找时工作量宏大,难以施展数据的真正价值。

数字化转型势在必行

数字化工厂建设才是行业的发展方向。数字化工厂可以援助企业实现减少重复操作、强化流程规范、有效利用数据、进步协同效率等目标,从而援助企业形成标准化、规模化的生产,保障牢固的产能和质量,全面进步生产效率。建设数字化工厂可以实现更安全、更高效的目标,援助企业持续进步。

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利用先进的物联网+3D可视化技巧,将工厂数据进行收集、筛选和有效运用,数据和场景深度融合,各类系统数据对接到场景中,实现快速定位到资产和告警起源,减少停机掩护时间20%以上,历史维修详情主动化记载,进步工厂设备运维过程高效性和生产机动性。

3D可视化技巧可认为工厂设备操作员供给3D仿真训练环境,可利用在生产利用前的实验和调试,确保规模生产安全性和高效性。

工厂数字化转型势在必行。3D可视化技巧在数字化工厂生产全流程中搭建桥梁,构成完整透明、可追溯的生产过程,我们供给从产品设计、生产方案、生产工程、生产制作的全方位数字化解决方案,援助企业改良工厂生产质量和产品性能,降低产品不良品率,优化和改良库存,减少能源耗费。


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